DLACZEGO NIE WARTO INWESTOWAĆ W MASZYNY BUDOWLANE A LEPIEJ SKORZYSTAĆ Z USŁUG FIRMY OFERUJĄCEJ ICH WYNAJEM.

Wypożyczanie sprzętu – cenne porady.

Chyba nikogo z użytkowników maszyn budowlanych nie trzeba przekonywać o pożytkach płynących z właściwego smarowania. Pozwala ono na uniknięcie kontaktu metal-metal, zabezpiecza przed korozją podzespół oraz dostępem do nich wody, wilgoci i zanieczyszczeń. Ułatwieniem codziennej obsługi maszyny jest zastosowanie systemu centralnego smarowania. Argumentów przemawiających na jego korzyść jest bardzo wiele. Najważniejszymi z nich są z pewnością pełna gwarancja a taką daje firma – http://solidwynajem.pl/sprzet-budowlany-plock dotarcia odpowiedniej dawki smaru do każdego z punktów smarnych oraz możliwość smarowania w trakcie normalnej pracy maszyny. Centralne smarowanie redukuje czas przestojów, a co za tym idzie poprawia ekonomikę wykorzystania sprzętu. Można się o tym przekonać na przykładzie czterdziestotonowego wozidła technologicznego. Zgodnie z instrukcja obsługi w ciągu 2.500 przepracowanych przez nie godzin należy przesmarować punkty smarne aż 4.072 razy. Przyjmując, że czas trwania smarowania jednego punktu wynosi przeciętnie dwie minuty, daje to w sumie niemal 136 godzin, co jest z kolei równoznaczne z koniecznością przepracowania przez serwisantów dodatkowych siedemnastu dniówek. Centralne smarowanie gwarantuje także znaczne zredukowanie zużycia części, a co za tym idzie wydłuża bezawaryjny czas eksploatacji maszyny. Warto również podkreślić, że po zamontowaniu w maszynie systemu centralnego smarowania, mamy do czynienia ze znacznym spadkiem zużycia środka smarnego. Użytkownik może zaoszczędzić go nawet o połowę! Możliwość poczynienia dalszych oszczędności wynika ze stosowania środków smarnych dostarczanych w dużych pojemnikach, a więc tańszych w przeliczeniu na jednostkę masy. Mniejsze zużycie i możliwość stosowania smarów biodegradowalnych przyczynia się również do lepszej ochrony środowiska naturalnego. Smary biodegradowalne stosować można dzięki tak zwanej płycie nadążnej zabezpieczającej przed dostępem powietrza oraz wody kondensacyjnej oraz uniemożliwiającej rozkład smaru w zasobniku lub systemie. Aby zakup systemu centralnego smarowania okazał Się opłacalny, należy zdecydować się na wysokiej jakości układ odpowiednio dobrany do rodzaju maszyny i warunków pracy oraz pamiętać o jego właściwej eksploatacji. Powinien on działać pod ciśnieniem nie przekraczającym 150 bar (powyżej tej wartości istnieje ryzyko rozwarstwienia smaru i zagęszczacza, a w konsekwencji zapchanie systemu) oraz odpowiednio zainstalowany i zabezpieczony przed uszkodzeniem. Powinien posiadać układ kontrolny, który informuje o jego pracy, a w przypadku wystąpienia jakichkolwiek zakłóceń natychmiast alarmować operatora. Powinna także istnieć możliwość dostosowania parametrów układu centralnego smarowania do zmiennych warunków pracy maszyny wynikających choćby z wykorzystywania różnego rodzaju osprzętu roboczego. System powinien dozować zawsze takie same, ściśle określone dawki smaru, niezależnie od temperatury pracy maszyny. Czas trwania pełnego cyklu smarnego powinien zawsze odpowiadać zmieniającej się gęstości smaru, temperatury oraz wielkości systemu. Można to osiągnąć tylko wówczas, gdy operator ma możliwość wyboru z kabiny optymalnego trybu smarowania. Systemowi centralnego smarowania często przychodzi pracować w skrajnie trudnych warunkach, dlatego też warto zdecydować się na instalację układu najwyższej jakości (sprawdź wynajem sprzętu), optymalnie chronionego i odpornego na uszkodzenia. Z pewnością również warto wybrać system o budowie modułowej, który w przyszłości będzie można łatwo rozbudować.

Leave a Reply

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

You may use these HTML tags and attributes:

<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>